لقد انتشر مفهوم الرقمنة على نطاق واسع في عصر الصناعة 4.0.على وجه الخصوص ، أصدر الاتحاد الأوروبي `` الاستراتيجية الصناعية الجديدة لأوروبا '' في مارس 2020 ، والتي تحدد الرؤية المستقبلية للاستراتيجية الصناعية الجديدة لأوروبا: صناعة تنافسية عالميًا ورائدة على مستوى العالم ، صناعة تمهد الطريق للحياد المناخي ، وصناعة تشكل مستقبل أوروبا الرقمي.يعد التحول الرقمي أيضًا جزءًا أساسيًا من الصفقة الخضراء الجديدة للاتحاد الأوروبي ".في 18 فبراير ، الساعة 9:30 بالتوقيت المركزي بإيطاليا (16:30 بتوقيت بكين) ، عقد ليو شيان دونغ ، مدير مركز الصين باوو الأوروبي للبحث والتطوير ، مناقشة حول تطبيق تصنيع الروبوتات وقطع غيار السيارات الذي استضافه مركز الصين باوو الأوروبي للبحث والتطوير و استضافتها Baosteel Metal Italy Baomac.يتم تقديم التحديات الرئيسية وحالة التطوير للتحول الرقمي لصناعة الصلب في الاتحاد الأوروبي بالتفصيل ، ويتم تحليل احتمالية تطبيق الروبوت بإيجاز.
انظر إلى ثلاث فئات من المشاريع من تحدي "الأبعاد الأربعة"
قال ليو شيان دونغ إن التحول الرقمي للاتحاد الأوروبي يواجه حاليًا تحديات من أربعة أبعاد: التكامل الرأسي والتكامل الأفقي وتكامل دورة الحياة والتكامل الأفقي.من بينها ، التكامل الرأسي ، أي من المستشعرات إلى أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، تكامل نظام مستوى الأتمتة الكلاسيكي ؛التكامل الأفقي ، أي تكامل النظام في سلسلة الإنتاج بأكملها ؛تكامل دورة الحياة ، أي تكامل دورة حياة المصنع بأكملها من الهندسة الأساسية إلى إيقاف التشغيل ؛يعتمد التكامل الأفقي على القرارات بين سلاسل إنتاج الصلب ، مع مراعاة الاعتبارات الفنية والاقتصادية والبيئية.
ووفقًا له ، من أجل التعامل بفعالية مع تحديات الأبعاد الأربعة المذكورة أعلاه ، تنقسم مشاريع التحول الرقمي الحالية لصناعة الصلب في الاتحاد الأوروبي بشكل أساسي إلى ثلاث فئات.
الفئة الأولى هي أنشطة البحث الرقمي والتكنولوجيا التي تمكّن مشاريع التطوير ، بما في ذلك إنترنت الأشياء ، والبيانات الضخمة والحوسبة السحابية ، والإنتاج المنظم ذاتيًا ، ومحاكاة خط الإنتاج ، وشبكات سلسلة التوريد الذكية ، والتكامل الرأسي والأفقي ، إلخ.
الفئة الثانية هي المشاريع الممولة من قبل صندوق أبحاث الفحم والصلب ، وفيها مركز أبحاث الصلب التابع لجمعية الحديد والصلب الألمانية ، سانت آنا ، تيسين كروب (المشار إليها فيما يلي باسم تيسن) ، أرسيلور ميتال (المشار إليها فيما يلي باسم أمي) ، المشاركون الرئيسيون في مثل هذه المشاريع هم تاتا ستيل ، جيردو ، فويستالبين ، وما إلى ذلك.
الفئة الثالثة هي برامج تمويل الاتحاد الأوروبي الأخرى للتحول الرقمي والبحث والتطوير التكنولوجي منخفض الكربون لصناعة الصلب ، مثل برنامج الإطار السابع وبرنامج الأفق الأوروبي.
عملية "التصنيع الذكي" للصلب في الاتحاد الأوروبي من الشركات الرئيسية
قال Liu Xiandong إن صناعة الصلب في الاتحاد الأوروبي نفذت عددًا من مشاريع البحث والتطوير في مجال الرقمنة.يشارك عدد متزايد من شركات الصلب الأوروبية ، بما في ذلك Amie و Thyssen و Tata Steel ، في التحول الرقمي.
التدابير الرئيسية التي اتخذتها Ammi هي إنشاء مراكز التميز الرقمي ، وتطبيق الطائرات الصناعية بدون طيار ، وتنفيذ الذكاء الاصطناعي ، والمشاريع الثنائية الرقمية ، وما إلى ذلك. وفقًا لـ Liu Xiandong ، تقوم Ammi الآن بإنشاء مراكز امتياز رقمية داعمة في قواعد الإنتاج الخاصة بها حول العالم لتمكين مختلف التقنيات الجديدة ليتم تطبيقها على عملية الإنتاج الفعلية بسرعة أكبر.في الوقت نفسه ، استخدمت الشركة طائرات بدون طيار لعمليات صيانة المعدات وتتبع استخدام الطاقة لتحسين سلامة عمليات المعدات ، وتقليل مخاطر سلامة الموظفين ، وتحسين استخدام الطاقة وكفاءة الإنتاج.لم تعمل مصانع لحام الذيل الآلية بالكامل التابعة للشركة في الولايات المتحدة وكندا والمكسيك على زيادة الإنتاج وجودة المنتج فحسب ، بل ساعدت أيضًا عملاء المصب على تحقيق متطلبات "التوسع".
يشمل تركيز Thyssen الحالي على مشاريع التحول الرقمي "المحادثات" بين المنتجات وعمليات الإنتاج ، والمصانع ثلاثية الأبعاد ، و "مساحات البيانات الصناعية" لضمان أمن البيانات.قال ليو: "في Thyssenilsenburg ، يمكن لمنتجات الصلب ذات أعمدة الكامات" التحدث "عن عملية التصنيع".يمكن تحقيق هذا النوع من "الحوار" بشكل أساسي على أساس التفاعل مع الإنترنت.كل منتج من منتجات عمود الحدبات الفولاذي له معرفه الخاص.في عملية الإنتاج ، تكون جميع المعلومات المتعلقة بعملية التصنيع عبارة عن "إدخال" من خلال واجهة الإنترنت لمنح كل منتج "ذاكرة حصرية" ، وذلك لإنشاء مصنع ذكي يمكنه الإدارة والتعلم بنفسه.تؤمن تيسن أن هذه الشبكة من الأنظمة المادية ، التي تدمج شبكات المواد والبيانات ، هي مستقبل الإنتاج الصناعي ".
"يتمثل الهدف طويل الأجل لشركة Tata Steel في تحسين جودة الخدمة والشفافية من خلال إنشاء حلول رقمية لتلبية متطلبات عصر الصناعة 4.0 ، مع تطوير التقنيات الرقمية وتحليلات البيانات الضخمة والاستفادة منها لتحسين العمليات والمنتجات والخدمات."قدم Liu Xiandong أن استراتيجية التحول الرقمي لشركة Tata Steel تنقسم بشكل أساسي إلى ثلاثة أجزاء ، وهي التكنولوجيا الذكية والاتصال الذكي والخدمات الذكية.من بينها ، تشمل مشاريع الخدمات الذكية التي تنفذها الشركة بشكل أساسي "تلبية احتياجات المستخدمين ديناميكيًا" و "ربط العملاء بسوق ما بعد البيع" ، ويوفر الأخير بشكل أساسي الدعم الفني الفوري لخدمة العملاء من خلال الواقع الافتراضي والذكاء الاصطناعي.
وقال إنه بالإضافة إلى ذلك ، نفذت تاتا ستيل برنامج "تطوير التصنيع الرقمي لصناعة السيارات".تتمثل إحدى أولويات المشروع في رقمنة سلسلة القيمة الخاصة بالسيارات.